谈到自动装配线设备的粉末，不可避免地要谈论成本。在喷塑流水线工作时，如何合理利用粉末涂料并不是浪费。你知道如何在喷塑流水线上收集灰尘吗。

1.首先，应有条件地回收磨碎的粉末。至少应再次筛分，以去除杂质、粗细粉末和凝聚粉末

2.提高一次送粉速度可以减少磨细粉的数量和后续回收粉的数量，从而减少与新粉混合的回收粉的数量，以及因混合回收粉而造成的光损失和粉末粒度的变化。因此，提高一次送粉率不仅降低了成本，而且提高了产量和质量

3.在喷涂生产线企业中合理地使用回收系统，可以达到地板粉再利用、节约粉耗的目的，从而降低地板粉的使用成本。应注意的是，当再次使用研磨后的回收粉末时，首先确定回收粉末的状态，尤其是当使用来自许多不同制造商的粉末产品时。由于研磨粉末的重复使用，通常会出现明显的光损失

4.送粉可实现粉料的全自动循环。清洗喷粉管线时，供粉系统会自动清洗喷粉管、喷粉泵、供粉桶和喷枪中的粉末，喷粉管线会在15分钟内迅速变色。送粉由PLC程序控制，触摸屏操作，可显示各部件的工作状态、参数设置及手动和自动操作选择。可根据不同工件预置多个预定义参数，并随时修改

当明确无交叉污染时，回收的粉末将在粉末喷涂设备生产线上根据粉末涂层的具体比例混合到新粉末中，且喷塑流水线将正常使用。一般来说，基本比例是回收粉末的混合量应小于25%和小于15%，这样可以保证粒度分布没有明显变化，使喷涂过程相对稳定。